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揚子石化設備管理加快“E”化步伐

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2014-04-21來源：中國石化新聞網(wǎng)

　　 4月15日至17日，中國石化煉化企業(yè)設備檢查組一行10人，對揚子石化設備檢維修管理和修理費管理進行專項檢查。經(jīng)過認真檢查，檢查組認為，揚子石化在檢維修管理工作上，通過推進信息化建設，加強檢維修及費用管理，不斷創(chuàng)新改進轉(zhuǎn)動設備維保模模式，建立并運行了承包商考核管理機制，檢維修項目簽證管理精細有效。2013年，揚子石化共審核檢修預決算7667項，在承包商報價基礎上核減了4059萬元，總核減率為11.3%，其中對承包商預決算報價核減率大于20%的項目共涉及984項，設備管理水平不斷提高。特別今年以來，揚子石化在設備管理上加大信息化運用步伐，更為檢查組所稱道。

　　為進一步加強設備管理，今年以來揚子石化機動系統(tǒng)加大了“E”化（信息化管理）步伐，進一步擴大信息系統(tǒng)在設備管理上的應用范圍，重點開發(fā)EM系統(tǒng)（設備管理系統(tǒng)）在檢修管理、腐蝕管理、故障管理、計劃管理、資產(chǎn)管理等方面的應用，為狀態(tài)監(jiān)測、故障分析、維修決策等提供有力的技術支撐。

　　揚子石化機動部門有關負責人表示，“工業(yè)化”與“信息化”高度融合是當今的主要潮流和方向。為進一步深化ERP應用，揚子石化今年重點拓展了EM系統(tǒng)（設備管理）的應用：強化“三基”管理，統(tǒng)一設備臺賬格式、完善設備“一臺一檔”；集成狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)，推動“兩化”融合建設；開發(fā)部件使用壽命統(tǒng)計分析功能，提高物資供應水平；建立裝置查漏消漏數(shù)據(jù)平臺，促進日常業(yè)務流轉(zhuǎn)效率提升。

　　在設備檔案管理上，揚子石化通過強化信息管理，針對不同分類的設備（如壓力容器、常壓儲罐、起重機械、泵類等），為每一類設備設置統(tǒng)一的臺賬格式，使用專業(yè)臺賬查詢功能時，就可以調(diào)用相對應的設備臺賬格式，做到線上臺賬格式的統(tǒng)一性，也便于檢查各類設備的特性值錄入是否完整。通過對系統(tǒng)中的文檔進行全面的梳理，提高了文檔上傳的規(guī)范性和查找的便捷性。

　　整合集成狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)。以往，內(nèi)部設備大機組、關鍵泵群、離線狀態(tài)監(jiān)測三塊數(shù)據(jù)離散分布，無法形成直觀趨勢圖。今年，揚子石化通過對這些監(jiān)測數(shù)據(jù)進行整合，建立系統(tǒng)的裝置分布圖。通過這個“平臺”，可以看到每一個生產(chǎn)廠的正常運行設備數(shù)量和報警設備數(shù)量，同時也可以點擊穿透到廠內(nèi)的各個裝置，并導入檢維修提供巡檢數(shù)據(jù)（即離線狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)）。設備管理人員據(jù)此可以對設備近期的運行狀況做出準確的判斷，有利于設備預知維修工作的推進，提高裝置的運行平穩(wěn)度。

　　在設備“預期壽命”推斷上，通過加大信息化力度，設備管理人員可以隨時了解設備主要部件的使用情況，統(tǒng)計主要部件的使用壽命，查找出更換頻繁的設備和部件，預測主要部件剩余壽命。在維修工作中根據(jù)部件剩余壽命提前提出備件需求計劃并落實采購，可有效減少因備料時間過長造成的維修怠工或停機時間過長等現(xiàn)象，物資采購部門通過易損備件供應商的統(tǒng)計分析，可優(yōu)先選擇質(zhì)量優(yōu)良、運行可靠度高的供應商，通過多專業(yè)、多部門的共同努力，大幅提升了裝置穩(wěn)定運行水平。

　　早些年，公司啟動異味整治工作后，各二級單位每周統(tǒng)計上報裝置查漏消漏數(shù)據(jù)，工作量較大且繁瑣。今年，揚子石化通過建立裝置查漏消漏數(shù)據(jù)平臺，將EM系統(tǒng)中的泄漏通知單作為平臺的數(shù)據(jù)源，在對泄漏通知單中的泄漏類型、處理措施等做進一步的細分之后，查漏消漏數(shù)據(jù)平臺就可以提取泄漏通知單中的這部分數(shù)據(jù)，為有關部門提供每周、每月、每年的查漏消漏統(tǒng)計表，各二級單位不僅無需再從線下上報周報，而且節(jié)約了大量人力。

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